摘要：在化工机械设备管理工作中，设备的维修保养是其中工作的重点，对化工企业的运作成本和经济效益产生重大影响。在连续工作中，化工机械设备会因为摩擦受到影响。文章分析化工机械设备保障的重要性，探索在实际进行管理和的时候所遇到的各种问题，根据维修保养和设备管理的技术，提出这些技术的改进措施。
在化工机械设备管理工作中，设备的维修保养是其中工作的重点，对化工企业的运作成本和经济效益产生重大影响。在连续工作中，化工机械设备会因为摩擦受到影响。文章分析化工机械设备保障的重要性，探索在实际进行管理和的时候所遇到的各种问题，根据维修保养和设备管理的技术，提出这些技术的改进措施。
化工机械设备的管理以及日常保养，也就是对长周期运行机械设备进行定期检查及。通过日常的巡查和设备运行参数的收集整理及时发现潜在的影响设备安全稳定运行的隐患，及时进行保养消除缺陷，尽可能延长化工机械设备的运行周期和使用寿命，确保化工装置的长周期安全稳定运行。化工设备从选型开始直至设备使用寿命的结束，通常的流程是化工机械设备的型号规格选择成熟的设备制造技术化工设备日常保养设备更新换代，也就是化工机械设备的经济型管理或者是技术性管理，开展该项工作的主要目的是确保化工机械设备处于稳定运行状态，化工装置长周期安全稳定满负荷运行[1]。
化工设备的管理主要是润滑和防腐两项工作。但从实际的化工企业对设备的管理方面，润滑和防腐都没有做到严格的管理执行。他们的工作重心往往如何不断的进行生产产值的提升，而不会就设备的润滑和防腐做重视。特别是对一些润滑油的质量管控不严，使得润滑油在设备的润滑效果不理想。有的工作人员还不会按照各项润滑油的使用标准来进行润滑操作，使得机械设备无法通过良好的润滑效果，从业也就不能保障设备长期稳定的运转，不利于生产效率的提升。
实际进行化工机械设备维修工作的时候，在整个工作中还存在着很多缺陷。比如，密封泄漏的缺陷。这样的缺陷主要是被密封的液体产生了一定的相变，致使设备不能承受各种反压力，最终导致密封的粘合程度十分不稳定。
化工设备维修与保养部门的一级保养指的是每个月的保养工作，在一级保养当中，主要进行主体设备的工作和优化工作，对辅助设备的功能进行升级和，使得化工设备能够维持最初的水平，还需要对其工作状态进行相应的评估记录。二级保养指的是化学设备维修类别中的二次维修手段，除了普通级别的之外，还需要根据设备的不同工作目的以及类型开展针对性的作业，主要包括设备组件以及化学机器的清洗与保养，包括几乎所有的维修与保养工作。
在化工机械管理中，机械维修工作占据着重要的地位，化工机械维修是指对已经发生损坏的机械设备及其零件进行及时维修和调换，以此来提升化工机械的性能，保障企业的正常生产。结合我国化工企业的运营情况，维修工作分为计划维修和日常维修两种。计划维修是在化工机械发生故障时，及时采取措施解决故障，防止对企业的正常生产造成影响[2]。日常维修就是定期对机械设备进行检查，并对发现的问题进行维修。在化工企业生产过程中，由于生产的系数比较大，对化工机械的维修标准和要求也比较高，比如在阀门维修过程中，维修人员不仅要检测阀门的密闭性，还要重点关注阀门的响应速度等其他关键问题，并对发现的问题及时进行处理。
设备技术管理人员和设备操作人员应该加强化工机械设备的日常保养。一般情况下，该项工作包含三个阶段的内容：①每日设备技术管理人员进行化工设备的日常巡回检查；②岗位操作人员的班中巡回检查，严格按照标准规范进行操作，对于化工设备的运行参数进行，发现问题及时解决；③定期进行化工设备的保养，建立设备运行台账，有计划的进行检维修。
为了提升化工机械设备的管理质量，各企业要对化工设备的对应管理模式进行创新。首先要对各项管理制度进行完善，就化工机械设备的管理、维修和保养进行明确的责任划分。同时对于设备的日常使用建立规章制度，确保化工机械设备在日常的生产中得到较好的。另外，加强对化工机械设备管理人员的技能提升，通过对他们进行有针对性的培训，让他们在日常的设备管理中具有较高的责任心，同时能够让他们在日常的设备维修方面以较为专业的技术水平来提升设备的维修效率，有效的延长设备的使用寿命，从而为化工企业节省设备投入成本，实现更好经济效益的提升[3]。
机械设备管理工作，是化工企业进行生产时，最先要做好的工作。这样可以使设备的运行得到保障，发现其中的不足或问题，及时进行处理，让设备在运行中可以获得更高的效率，以此对企业的良好发展起到促进作用。
[1]牛天芳,李科,王天亮,何战岗,岳扩旺.关于化工机械设备管理和维修保养研究[J].化工管理,2019(24):125-126.
[3]周燕.常见化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].内燃机与配件,2019(14):196-197.痦子的位置与命运